濕法研磨與幹法研磨有什麽不同？

作者：上海朋澤機電科技
發布時間：2020-12-14
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在粉體行業内，有多種處理要求。根據生産工藝改進，越來越多客戶産品需要達到更精細的物料。粉體行業也不斷朝着納米粉體方向發展，就會尋找一些相關的納米粉體設備，就成了某些企業的關鍵問題了。

以物理機械研磨方法得以讓粉體物料達到納米爲主，即幹法研磨和濕法研磨，對納米粉體制造廠而言，希望以幹法研磨方法來得到最終納米粉體。但用幹法研磨機研磨粉體時，粉體溫度會因大量能量導入急劇上升。當粉體顆粒細化後，避免防爆問題産生等都是研磨機難以掌控的。所以濕法研磨就應運而生，用濕法研磨機得到的粉體是最有效且最合乎經濟效益方法。它避免了化學納米粉體制造的高成本，也避免了機械幹法研磨細度難以達到納米級粉體的不足。一般幹法研磨粒徑，隻能研磨到8um左右，想達到納米級的就得考慮選擇濕法研磨。

幹法研磨，是指進行研磨作業時，物料含水量不超過4%，而濕法研磨則是将原料懸浮于載體液流中進行研磨，适當添加分散劑等助劑幫助研磨進行。濕法研磨時，當物料含水量超過50%，可以克服粉塵飛揚的問題。在食品加工上，研磨的物料經常作爲浸出的預備操作，使組分易于溶出，故适于濕式研磨。但濕法操作一般消耗能量，較幹法操作大，同時設備磨損會較嚴重。

從實際應用來看，這兩者之間并沒有絕對優劣之分，要根據實際産品特點及經濟效益來選取适當的處理方法。

機械幹法研磨比較難獲取亞微米級别的粉體，且化學制粉成本高，因此濕法研磨成爲制備超細粉體的一個很重要手段。